A HHO hegesztőgép rendszere és a HHO hegesztőgép működési elve
A HHO hegesztőgép egy hidrogén üzemanyag előállítására szolgáló eszköz. Víz elektrolízis technológiát használ a víz hidrogénre és oxigénre történő lebontására elektromos áram alkalmazásakor. A hidrogént tüzelőanyagként, az oxigént pedig égési segédanyagként használják. Ez egy csúcstechnológiás zöld környezetvédelmi energiatakarékos berendezés. Mivel ezzel a HHO-hegesztőgéppel előállított gáz hidrogén- és oxigénleválasztó típusú, a HHO-hegesztőgép-berendezések alkalmazási köre kibővült, nem csak a szokásos forró feldolgozási helyekre korlátozva, a hagyományos acetilén, propán, cseppfolyósított gáz és egyéb anyagok helyettesítésére. gáz fémvágáshoz, fémgáz-hegesztéshez, és széles körben használható üvegtermékek feldolgozásában, autók széneltávolításában, jármű HHO hegesztőgépben, hidrogén üzemanyagcellában, elektronikai vegyiparban, élelmiszer-feldolgozásban és más területeken. A keletkező hidrogén-oxigén-leválasztó gáznak köszönhetően a fémforgácsolás szempontjából megszűnik a hidrogén-oxigén kevert gáz könnyű "temperálása" technikai szűk keresztmetszete. Ezért a leválasztott HHO hegesztőgép biztonságosabb a fémvágás területén.
A vezérlés szempontjából a HHO hegesztőgép PLC vezérlési technológiát alkalmaz. A PLC hardverkonfigurációján és programtervezésén keresztül egy komplett vezérlőprogramot fejlesztettek ki az indítás és leállítás, a vezérlés, az üzemállapot-paraméterek beállítására és a berendezések kijelzésére, valamint a riasztásra. Hibaelhárítás és egyéb funkciók. Az ember-gép interfész (HMI) vezérlése kívülről, ipari érintőképernyővel kombinálva történik, és a HMI vezérlés időszerűsége, integritása és interaktivitása teljes mértékben figyelembe veszi az ember-gép párbeszédet. A felület nagyon barátságos, könnyen használható, szemet gyönyörködtető és intuitív.
1. Szabályozási séma kialakítása
1) Az elektrolízis működési elve
A szeparált víz-elektrolízis hidrogéntermelő berendezés H2-t és O2-t állít elő KOH vizes oldat egyenáramú elektrolízisével. A H2 és az O2 magával vonja a KOH-lúgot, és belép a hidrogén és oxigén gőz-víz szeparátorokba a gőz-víz elválasztáshoz (gőz-víz elválasztás a vízmolekula gravitáció hatására). A lúg a szeparátor alján keresztül kerül vissza az elektrolizátorba (nagynyomású hidrogéngyártásnál keringtető szivattyút kell hozzáadni az elektrolit visszavezetéséhez).
Víz elektrolízis hidrogén termelő elektród reakció képlete:
anód:
A fenti elektród reakcióképletből látható, hogy H+ és OH- ionok keletkeznek, amelyek között a H+ ionok az elektróda katódfelületére mozogva H2↑, az OH- ionok pedig az elektród anódfelületére mozogva képződnek. O2↑. A megfelelő H2 gáztermelés kétszerese az O2-énak.
2) Folyadékszint különbség szabályozása
Jelenleg az elválasztó típusú elektrolizáló cella általában a szűrőprés típusú bipoláris elektrolizáló cellát alkalmazza, amely több elektrolíziskamrából áll. Az azbesztszövet az elektrolizáló cellák közötti membrán anyaga, az azbesztszövet jellemzője, hogy beszivárgott állapotban a gáz nem tud átjutni, és csak az elektrolízisben részt vevő ionok tudnak áthatolni. Ha a nyomás a membrán mindkét oldalán kiegyensúlyozatlan, és a nyomáskülönbség ±100 mmH2O, ha a nyomáskülönbség nagyobb, mint 300 mmH2O, gázbuborékok haladnak át az azbeszt membránon, ami a hidrogén és az oxigén keveredését eredményezi; Az oxigénleválasztó alja csatlakoztatva lesz. Ha a hidrogén-oxigén leválasztó nyomáskülönbsége túl nagy, akkor valószínű, hogy a H2 vagy O2 egy másik szeparátorba kerül a nagy nyomású szeparátorból. Ezért a rendszer működése közben a hidrogén-oxigén szeparátor folyadékszintjét szabályozni kell annak kiegyensúlyozása érdekében, hogy a folyadékszintet a megadott tartományon belül lehessen tartani, megakadályozva a H2 és O2 gázok keveredését a kevés folyadék miatt. szint. Ha a folyadékszint túl magas, az megnöveli a gázkisülési ellenállást, kiegyensúlyozatlanságot okoz a H2 és O2 oldalon a nyomás, és a H2 és O2 gázok kölcsönös behatolását idézi elő.